PLA聚合反應裝置與降冰片烯小試反應系統(tǒng)
PLA預聚反應聚合反應系統(tǒng)、PGA固化聚合反應系統(tǒng)、PLGA聚合反應系統(tǒng)縮聚反應系、PLA聚合反應釜、PBT間歇聚合裝置、PET聚酯反應釜，PET聚酯纖維、薄膜、工程塑料和可再生化學品及環(huán)保領域的反應裝置系統(tǒng)。生產工程項目中所包含的非標聚合設備，如聚合反應釜，結晶干燥設備，PPS可降解聚酯聚合小試裝置等。專長于聚合反應類的系統(tǒng)裝置，擁有PET / PTT /PBS / PLA / PBT 工程以及液相增粘和固相增粘的反應裝置。
北京世紀森朗UC降冰片烯的生產方法，雙環(huán)戊二烯DCPD裂解成環(huán)戊二烯CPD環(huán)戊二烯CPD與乙烯發(fā)生Diels- Alder反應轉化成降冰片烯NB。
PLA預聚反應聚合反應系統(tǒng)、PGA固化聚合反應系統(tǒng)、PLGA聚合反應系統(tǒng)縮聚反應系，全自動反應釜R09反應溫度為200~220℃持續(xù)補充反應消耗的乙烯,使系統(tǒng)壓力為7~10MPa,物料在反應器中的停留時間為10~80分鐘，并通過設置在反應器側面的出料口連續(xù)排出,排出的反應液送入精制系統(tǒng),進行溶劑甲基異丁基酮MIBK的回收及降冰片烯N產品的精制溶劑甲基異丁基酮MIBK循環(huán)使用,精制的降冰片烯NB含量在99.9質量以上。
全自動反應釜，TA2 材質,10000ML,夾套導熱油加熱。包括：
A.臺式，固定頭式反應釜，氣動升降系統(tǒng)，行程 500mm，且左右 90 度旋轉
B.有效容積：10000ml。
C.釜蓋、釜體材質、內部構件均為：TA2 材質。
D.攪拌驅動器材質：HC276 材質。
E.復合高溫密封墊片，快開卡環(huán)式密封結構，A 型雙線密封。
F.設計壓力/溫度：500Pa~2.0Mpa，-20℃~250℃。
G.釜蓋配有：
1. 0-1.6Mpa 雙量程指針壓力表和 2.0Mpa 安全防爆膜、高精度壓力變送器，防止高壓危險。
2. TA2 材質熱電偶套管和 316L 材質 K 型熱電偶，用于反應溫度測定
3. 進液閥 316L 材質，與 TA2 材質導流管相連，用于進液。
4. 進氣閥 316L 材質，與 TA2 材質探底管相連，用于進氣。
5. 加料閥 316L 材質，與 TA2 材質導流管相連，用于加料。
6. 磁耦驅動機械攪拌器，帶軸和攪拌槳，螺帶加錨式攪拌槳，TA2 材質。
7. 出氣閥 316L 材質，用于排氣。
H. 釜體配有：
1. 下放料閥 HC276 材質，用于排液。
2. 導熱油進出口，連接高低溫循環(huán)器，給反應釜加熱用。
I. 直聯(lián)攪拌驅動電機：防爆無級調速，轉速 0-500 轉/分鐘。
J. 攪拌轉速控制。
K. 釜內溫度，加熱爐溫度雙連鎖保護。
L. 釜體氣動升降，方便操作，行程 500MM，且左右 90 度旋轉。
M.轉速控制和數(shù)據(jù)顯示模塊，可實時顯示轉速與扭矩，
N.壓力數(shù)字顯示和超壓保護模塊，帶壓力傳感器。
O.485 通訊接口，modbus 通訊協(xié)議，方便與任何上位機軟件通訊。
計算機操作畫面包括：總畫面，用戶設置畫面，參數(shù)設置畫面，歷史趨勢曲線畫面，歷史
數(shù)據(jù)記錄畫面等。
工藝流程監(jiān)視控制。
數(shù)據(jù)的采集、處理、分析。
實時顯示工藝參數(shù)。
歷史數(shù)據(jù)的存儲和歷史趨勢曲線顯示。
北京世紀森朗PLA預聚反應聚合反應系統(tǒng)、PGA固化聚合反應系統(tǒng)、PLGA聚合反應系統(tǒng)縮聚反應系、PLA聚合反應釜、PBT間歇聚合裝置、PET聚酯反應釜系統(tǒng)。
